① 检查柔性版印刷机周围是否有灰尘、垃圾和与印刷无关的杂物，检查通风和排气设施是否良好。

② 检查原材料和辅助材料是否满足印刷要求。塑料薄膜印刷时，待印刷的基膜应符合下列要求：表面应光滑平整，无明显的硬块、黄斑、黑斑、孔洞和过度褶皱；待打印基底膜的平均厚度误差应在10%以内（打印宽度1m）。平均厚度误差的计算公式可参考干式复合基底膜的要求；在印刷压力下，待印刷基材薄膜的伸长率应在1%以内；待印刷基底膜的表面张力应为≥ 40dyn/cm；提前了解基底膜和油墨之间的亲和力。对于在油墨中容易溶解和膨胀的薄膜，印刷速度和油墨浓度可以更高。在印刷涂布基材薄膜的涂布层时，我们应该了解涂布树脂和油墨之间的附着力。

③ 检查印版辊的质量。请注意，后一种颜色的印版辊应略大于前一种颜色的印版辊。例如，双色印版辊的周长应大于前几种颜色的周长的1%。至少它应该稍微大一点或相等一点。它不能小于同一颜色，否则无法进行正确套印。检查印版辊的图案和色码。

④ 检查柔性版印刷机的传动、送料、送料、干燥、上墨、牵引、卷取等部位是否堵塞，润滑部位是否注入润滑油，油路是否通畅，仪器仪表是否完好。如果设备上有自动油墨粘度控制器，将油墨粘度调节到设定值14~18S，将混合溶剂倒入其中，并与油墨箱的油墨泵连接。检查计算机的自动版本校准设备。

⑤ 准备好油墨并选择与打样色码相同的原色油墨。

关于上述柔性版印刷机的操作能对大家有所帮助！