柔版印刷机轴承应用于滚筒两端的轴上，以保障印刷过程中的高速稳定运行，并具有离合器压力和调压结构。

在印刷机轴承发生故障之前，它会间接或直接地反映在操作和产品中，但并没有引起我们的注意。有时，为了解决印刷压力和油墨颜色不均的问题，采用增加滚筒衬里的方法，但印刷机不会复制超过80%的网点水平。

柔版印刷机轴承的使用和安装如下：

1.支撑架断裂，内外环轨道面剥落，导致球移动不良，机械锁紧。这些缺点是显而易见的。经过维护，印刷机可以正常工作。事实上，在造成严重机械锁定之前，该故障已经存在于另一个故障中，即轨道表面、支架内圈和外圈的磨损。这种故障并不明显，主要影响印刷质量。这也是印刷机维护过程中不容易引起人们注意的一个故障，因为此时印刷机可以正常工作。

在卷筒纸印刷过程中，当纸带断裂缠绕在卷筒纸上时，缠绕部分的应力会突然增加，导致润滑失效，轴承局部损坏，轴承损坏部分之间的间隙会变大，导致印刷表面压力不均。如果润滑长期处于半失效状态，轴承内圈和外圈的轨道表面将长期磨损，轴承间隙将严重增加。通常表现为印刷压力不足、印刷品墨色不均、现场粗糙等。严重时，印刷品损失小于30%，浆料损失大于70%。

2.防止柔版印刷机轴承故障。通过对印刷机轴承故障的分析，可以看出，为了防止印刷机轴承的损坏，先选择印刷机使用的润滑油类型，并及时更换；其次，印刷机的张紧系统应保持正常工作状态，并经常维护印刷机的张紧系统，以稳定张力输出，从而减少印刷过程中出现的纸带断裂和滚筒。此外，选择合适的原材料也是减少印刷机轴承故障的有效途径。